Schmiedeeisen Australien Warmdippverzinkte 1,8x2,4m Tubular PICKET Zaun
Tubulare Beschreibung
Spitze mit Spitze auf den Rohrpfosten
Die Anlage ist mit einem modernen Anbau ausgestattet, der einen klassischen Anblick verleiht und den Wohnungen eine ästhetisch ansprechende Optik verleiht.Man kann Schriftrollen hinzufügen, um sie noch schmuckhafter zu machen.
Material:Stahlrohr oder verzinktes Stahlrohr.
Oberfläche:Heißgewürzelt, Pulverbeschichtet.
Farbe:Alle RAL-Farben sind erhältlich.
Anwendung:Wohn- und Villenzäune; auch Sicherheit von Geschäfts- und Industriegebieten, Fabriken und Werkstätten, öffentlichen Gebäuden, Parks, Straßen.
Rohrförmiger Stahlzaun Spezifikation
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Größe der Platte ((H*L)
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1.2x18m, 1.2x2.0m, 1.5x1.8m, 1.5x2.0m, 1.8x2.0m, 1.8nx2.4m, 2.1x2.4m und so weiter.
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Horizontale Schiene
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30x30mm, 40x40mm, 45x45mm usw. 2 Schienen, 3 Schienen oder 4 Schienen Stärke: 0,8-2,0 mm
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Schieferröhre
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15x15mm, 19x19mm, 25x25mm Stärke: 0,6-1,2 mm
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Posten
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50x50mm, 60x60mm, 80x80mm, 100x100mm und so weiter. Stärke: 1,2 bis 3,0 mm
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Vertikaler Rohrabstand
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100 mm, 110 mm, 120 mm und so weiter.
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Farbe
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Die übliche Farbe ist schwarz, andere RAL-Farben können angepasst werden.
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Oberflächenbehandlung
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Warm getaucht Galvanisiert, Galvanisiert und dann pulverbeschichtet
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Hinweis: Der Zaun kann nach Ihren Anforderungen angepasst werden, wenn die obige Spezifikation nicht zufrieden ist.
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Technologie zur Verarbeitung von Rohr-Pickett-Ringsystemen
Verfahren: Verzinkte Rohre schneiden; Spitze pressen; Rohrlöcher durchbohren; Schweißen; Waschen; Oberflächenbehandlung; VerpackenEinrichtung.
1Zuerst schneiden Sie das Stahl- oder Aluminiumrohr in die gewünschte Länge
2Drücken Sie die Speerspitzen.
3, Bohrungen von Stahlrohren
4. Verwenden Sie die Form, um das geschnittene Rohr zu befestigen, dann schweißen Sie die Schiene und Pikes. es gibt zwei Schweißmethoden:
- A. Vollschweißen
- B.Punktschweißen
5. Waschen / Oberflächenreinigung: Die Arbeiter polieren die Schweißpunkte zunächst einzeln mit der kleinen Poliermaschine.mit der großen Poliermaschine (Stahlsand) das Öl waschen.
6. Oberflächenbehandlung: Dann die Zinkbeschichtung beenden. Die letzte Oberflächenbehandlung kann heiß dip Zinkbeschichtung oder Zinkbeschichtung plus Power-Coating sein.
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