Galvanisierte Schmiede-Stahl-Flach-Ober-Gartenzaun Tubular-Pickettzaun Schwarze Schmiede-Eisenzaunplatten
Tubulierter Zaun Kurze Einleitung
Schmiedeeisenzaun ist elegant, stark, langlebig und erfüllt viele anspruchsvolle Rollen.Schulen und andere solche Anwendungen, bei denen die Sicherheit ein großes Anliegen ist.
Das Sicherheitsniveau von Schmiedeeisenzaun kann erhöht werden, indem die Höhe des Zauns erhöht wird, die Anzahl der Paletten pro Panel erhöht wird, die Dicke des Paletts erhöht wird, ein Betonsockel hinzugefügt wird.
Spezifikation für Rohrzaun
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Größe der Platte
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1.8x2.4m (6x8ft), 2.1x2.4m (7x8ft), 2.4x2.4m (8x8ft) usw.
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Schienengröße
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40x40mm, 30x30mm, 50x50mm und so weiter.
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Schienenstärke
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1.0mm, 1.2mm, 1.5mm (in der Regel weniger als 1.5mm)
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Größe der Stellplätze
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19x19mm, 20x20mm, 25x25mm und so weiter.
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Stärke
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00,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm usw.
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Postgröße
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60x60 mm, 50x50 mm, 80x80 mm usw.
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Abstand zwischen den Stellplätzen (C/C)
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150 mm, 120 mm, 100 mm, 90 mm usw.
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Postdicke
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1.5mm, 1.8mm, 2.0mm usw.
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Höchster Punkt
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Flattop, Spearhead Top, Verbeugt Top
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Oberflächenbehandlung
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Warmgetränkt galvanisiert & Pulverbeschichtet
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Farbe
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Beliebt: RAL 9005 Schwarz, RAL 6005 Dunkelgrün, Blau und Weiß usw.
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Material
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Q195 oder Q235
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Tubulare ZäuneVerpackung
1: Jede Stahlzaunplatte wird durch Karton (oder Blasfilm) getrennt, dann mit einem Kunststoffband gebunden, in Kunststofffilm eingewickelt und auf eine Palette gelegt.
2: Jeder Stahlzaunpfosten wird in einen Plastikbeutel gewickelt und dann auf einer Palette
3: Alle Zubehörteile für Stahlzäune werden in Plastiktüten verpackt und dann in Kartons gepackt.
Das Paket kann auch auf Wunsch der Kunden erfolgen.
Technologie zur Verarbeitung von Rohr-Pickett-Ringsystemen
Prozess: Verzinktes Rohr schneiden; Speerpressen; Rohrlöcher durchbohren (Punchlöcher für vertikale Stange; Lochlöcher für horizontale Stange; Lochlöcher für Pfosten); Schweißen; Waschen; Oberflächenbehandlung;Verpackung■ Einrichtung.
1Zuerst schneiden Sie das Stahl- oder Aluminiumrohr in die gewünschte Länge
2Drücken Sie die Speerspitzen.
3, Bohrungen von Stahlrohren
4. Verwenden Sie die Form, um das geschnittene Rohr zu befestigen, dann schweißen Sie die Schiene und Pikes. es gibt zwei Schweißmethoden:
- A. Vollschweißen
- B.Punktschweißen
5. Waschen / Oberflächenreinigung: Die Arbeiter polieren die Schweißpunkte zunächst einzeln mit der kleinen Poliermaschine.mit der großen Poliermaschine (Stahlsand) das Öl waschen.
6. Oberflächenbehandlung: Dann die Zinkbeschichtung beenden. Die letzte Oberflächenbehandlung kann heiß dip Zinkbeschichtung oder Zinkbeschichtung plus Power-Coating sein.
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