Schwarze Wohn- und Geschäftsschmuckschmuck Schmiedeeisen Metall Gartenzaun Tubulierter Stahlzaun
Tubulierter Zaun Kurze Einleitung
Schmiedeeisenzaun ist elegant, stark, langlebig und erfüllt viele anspruchsvolle Rollen.Schulen und andere solche Anwendungen, bei denen die Sicherheit ein großes Anliegen ist.
Das Sicherheitsniveau von Schmiedeeisenzaun kann erhöht werden, indem die Höhe des Zauns erhöht wird, die Anzahl der Paletten pro Panel erhöht wird, die Dicke des Paletts erhöht wird, ein Betonsockel hinzugefügt wird.
Spezifikation für Rohrzaun
| Abmessungen der Paneele |
2000x1200 mm 2400x1500 mm 2400x1800 mm 2400x2100 mm |
| Horizontale Schienenmaße |
30*40 mm 40*40 mm |
| Vertikalbahndimensionen |
19*19 mm 20 x 20 mm Runde oder quadratische Schienen |
| Abstand zwischen Schienen | 90mm, 100mm, 120mm |
| Schlauchboden | Spitze oder Formende |
| Zubehör | Schrauben |
| Art | Schweißt oder zusammengesetzt |
| Farbe | Schwarz oder nach Ihren Anforderungen |
| Anwendung | Schienen, Industrie- und Gewerbeanlagen, Schulen und Hochschulen, Stauseen, Eisenbahnen, Autobahnen, Wohnhaus, Privathaus |
1: Jede Zaunplatte wird durch Karton (oder Blasfilm) getrennt, dann mit einem Kunststoffband gebunden, in Kunststofffilm eingewickelt und auf eine Holzpalette gelegt.
2: Jeder Zaunpfahl ist in einen Plastikbeutel eingewickelt.
3: Zubehör wird in Plastiktüten verpackt und dann in Kartons gepackt.
Das Paket kann auch auf Wunsch der Kunden erfolgen.
Prozess: Verzinktes Rohr schneiden; Speerpressen; Rohrlöcher durchbohren (Punchlöcher für vertikale Stange; Lochlöcher für horizontale Stange; Lochlöcher für Pfosten); Schweißen; Waschen; Oberflächenbehandlung;Verpackung■ Einrichtung.
1Zuerst schneiden Sie das Stahl- oder Aluminiumrohr in die gewünschte Länge
2Drücken Sie die Speerspitzen.
3, Bohrungen von Stahlrohren
4. Verwenden Sie die Form, um das geschnittene Rohr zu befestigen, dann schweißen Sie die Schiene und Pikes. es gibt zwei Schweißmethoden:
5. Waschen / Oberflächenreinigung: Die Arbeiter polieren die Schweißpunkte zunächst einzeln mit der kleinen Poliermaschine.mit der großen Poliermaschine (Stahlsand) das Öl waschen.
6. Oberflächenbehandlung: Dann die Zinkbeschichtung beenden. Die letzte Oberflächenbehandlung kann heiß dip Zinkbeschichtung oder Zinkbeschichtung plus Power-Coating sein.
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